Relau Ujian Mendatar Rintangan Api

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies ialah salah satu pengeluar dan pembekal relau ujian mendatar rintangan api terkemuka di China. Selamat datang ke peralatan ujian premium borong pada harga yang kompetitif dari kilang kami. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan tentang sebut harga, sila hubungi kami melalui e-mel.

Relau ujian rintangan api mendatar digunakan untuk menguji prestasi rintangan api struktur bangunan mendatar, tiang, penyokong, dan pemasangan yang serupa.

Ia boleh mengukur-prestasi rintangan suhu tinggi melalui ujian kapasiti galas-beban, tingkah laku penindasan kebakaran dan kekonduksian terma bahan.

Reka bentuk relau mematuhi keperluan berkaitan EN 1363-1, lengkung hidrokarbon EN 1363-2, dan ISO 834 untuk ujian rintangan kebakaran komponen bahan binaan, dan serupa dengan keperluan negara yang berkenaan.

Peralatan ini telah direka bentuk dan ditambah baik selama bertahun-tahun untuk menyediakan kaedah yang boleh dipercayai dan tepat untuk menguji pelbagai konfigurasi spesimen dengan komponen kebuk pembakaran yang diperlukan.

Peralatan menilai tindak balas spesimen terhadap pemanasan di bawah keadaan masa, suhu dan tekanan yang ditentukan mengikut kriteria prestasi yang ditetapkan.

Relau dikilangkan, dibarisi dan diuji di kilang, kemudian dibongkar ke bahagian yang boleh diangkut untuk penghantaran treler mengikut konfigurasi fungsi yang telah ditetapkan.

Dinding relau disiapkan dengan-cat tahan haba dan sistem paip dikonfigurasikan mengikut peraturan semasa. Suhu ujian boleh mencapai sehingga 1250 darjah C.

• Relau ujian rintangan api dengan dimensi kawasan ujian 3000 mm (W) x 4000 mm (H) x 1000 mm (D).
• Dilapisi dengan bata penebat gred 1400-, blok tuangan refraktori dan papan bulu mineral. Bumbung relau diletakkan dengan batu bata berbentuk khas dan dialas in situ dengan bahan tahan api.
• Pintu akses yang tidak-ubah bentuk diletakkan pada satu bahagian dinding hujung relau, berlapik sepenuhnya, berengsel dan diapit untuk menyediakan akses ke dalam relau.
• Penebat bumi diatom dan bahan bersuhu rendah-ultra penebat digunakan di kawasan tertentu, manakala bata refraktori alumina padat 42% digunakan di tempat yang sesuai untuk sambungan bersimen dan kawasan berbahaya, memberikan penebat yang mencukupi semasa ujian suhu tinggi selama 6-jam.
• Mampu menjalankan ujian tidak-beban-beban bagi spesimen ujian mendatar yang ditetapkan pada bingkai penetapan tersuai.
• Kecekapan tinggi-dan struktur selamat dengan lapisan muka sejuk refraktori-diperbuat daripada bata penebat refraktori, blok refraktori tuang dan papan bulu mineral, manakala muka panas dilapik dengan bata penebat refraktori.
• Bumbung relau alih dengan-bata berbentuk khas dan-lapisan refraktori in situ.
• Selongsong relau diperbuat daripada-plat keluli karbon rendah yang diperkukuh dengan-keluli saluran C dan rasuk I-untuk menangani ubah bentuk terma dan menyediakan struktur tidak-ubah bentuk yang kukuh.
• Bingkai penetapan spesimen dipasang pada bahagian hadapan relau dan dipasang dengan empat set pengapit.
• Empat port cerapan pada satu dinding relau panjang, dipasang dengan kaca kuarza tahan haba-untuk pemerhatian spesimen semasa ujian.
• Bingkai bertebat yang disejukkan dengan udara-dengan pintu gelangsar gentian aluminium ringan untuk menutup port cerapan apabila tidak digunakan.
• Penunu pencampuran muncung kalis haba-menggunakan gas petroleum cecair, dilengkapi dengan pemantauan nyalaan, sistem keselamatan nyalaan lengkap, sistem pencucuhan terganggu dan penderia suhu.
• Panel kawalan pembakar menyokong kedua-dua mod automatik dan manual sepenuhnya. Pencucuhan automatik mengikut keluk haba pratetap seperti BS 476 Bahagian 20-24, EN 1363 dan keluk hidrokarbon IMO. Kawalan manual boleh menyalakan penunu tertentu secara individu.
• Tiga bahagian longkang serombong bulat, setiap satu mengandungi kunci udara yang diperbuat daripada-keluli tahan karat gred tinggi dengan aci-air yang disejukkan. Lapisan serombong di kawasan ini menggunakan bahan gentian seramik terbiodegradasi.

• Termokopel, kedudukan dan reka bentuk mematuhi peraturan terkini. Sembilan kedudukan termokopel ditentukan dalam dinding relau belakang dan tiub aloi besi nikel{1}}yang sesuai dibekalkan untuk menyokong termokopel yang disediakan.
• Titik tekanan, kedudukan dan reka bentuk mematuhi peraturan terkini. Dua paip aloi besi-nikel diletakkan pada setiap sisi dinding kebuk pembakaran dengan hujung berbentuk T-dan semua titik tekanan disambungkan ke penyongsang berwayar-medan.
• Penunu api-suhu tinggi bercahaya lembut-perindustrian LPG dipasang dalam kedudukan tegak, dengan enam penunu pada setiap dinding sisi relau, sistem keselamatan nyalaan lengkap, sistem pencucuhan terganggu dan penderia suhu.
• Blok refraktori suhu tinggi pratuang yang disusun dalam bingkai keluli tahan karat membentuk lapisan-suhu tinggi bagi bingkai angkat spesimen dan bingkai penetapan. Bingkai pengangkat tambahan dengan dua cangkuk sisi disediakan untuk mengalihkan bingkai spesimen ke dalam relau.
• Cerobong itu diperbuat daripada-keluli karbon rendah, dengan 6 m pertama disediakan dengan-pelapis suhu tinggi. Ia memanjang sekurang-kurangnya 3 m di atas bumbung relau dan boleh direka bentuk mengikut spesifikasi yang diperlukan.
• Sistem peniup bekalan udara pembakaran pra{0}}diekstrak dan diuji sebelum penghantaran gas.
• Sistem ini dilengkapi dengan sembilan termokopel jenis K-, satu termokopel plat, satu tolok tekanan dan satu -pemasangan termokopel suhu ambien.
• Empat port cerapan terletak di dinding belakang relau, yang terdiri daripada kaca tahan haba-, penyejukan udara, paip bekalan bersambung dan plat penebat keluli tahan karat. Pengatup kamera boleh digunakan sebagai alternatif.
• Kunci udara kawalan tekanan elektrik-membolehkan gas masuk melalui tiga bukaan ke dalam salur menegak di bahagian belakang relau dan kemudian ke dalam serombong tanah biasa. Kunci udara ini digerakkan oleh motor-dan air-disejukkan, dengan-air dan saliran yang dibekalkan oleh pelanggan.
• Semua injap solenoid, kotak kawalan keselamatan, palam pencucuh, pengesan nyalaan, suis tekanan negatif dan lebih-, injap bermotor dan suis had interlock keselamatan disambungkan oleh jurutera pemasangan ke medan-kotak terminal berwayar.
• PLC dan kawalan komputer menggunakan CPU PLC Siemens dan -I/O jauh yang serasi Siemens. Perisian pengurusan data ujian kebakaran ditulis mengikut keperluan pelanggan dan boleh dipraprogramkan dengan-lengkung suhu masa standard yang lain.
• Pengawal PLC termasuk-antara muka pengendalian terbina dalam, keupayaan rakaman dan pengaturcaraan serta pemula motor yang diperlukan. Sistem ini boleh memaparkan-lengkung pemanasan masa sebenar dan-status sistem kawalan dandang masa sebenar pada skrin komputer.
• Sistem pengelogan data dwi{0}}merekodkan data pada komputer, memaparkan-data analisis masa sebenar semasa ujian, boleh mengedarkan skrin melalui rangkaian komputer standard dan secara automatik menyimpan semua maklumat yang dirakam ke komputer lain.
• Relau juga boleh dikendalikan secara manual. Sistem penyalaan lengkap tidak bergantung pada komputer kawalan. Pembakar boleh dinyalakan melalui pembersihan manual dan urutan permulaan, dengan kawalan individu terhadap-kedudukan udara dan udara-motor. Peralatan penggera bunyi juga dipasang.

• Ketepatan asas: 0.005% FS.
• Kelajuan pengukuran: 1 ms hingga 3 s, perisian boleh diprogramkan.
• Pampasan simpang-sejuk: pampasan mutlak +/- 0.1 darjah C.
• Penggunaan kuasa: 7 VA.

Reka Bentuk Penutup Relau untuk Ujian Kecekapan Penebat Salutan Kalis Api Struktur Keluli

• Struktur penutup relau boleh laras direka untuk memenuhi keperluan saiz spesimen ujian penebat, sesuai untuk 3 hingga 8 spesimen 500 mm x 500 mm x (6 hingga 10) mm.
• Permukaan bersalut yang terdedah hendaklah disiram dengan permukaan bawah penutup relau, dan semua jurang antara perimeter setiap spesimen dan rangka pemasangan hendaklah diisi dengan bulu gentian aluminium silikat.
• Kawasan kebakaran yang terdedah bagi setiap spesimen hendaklah tidak kurang daripada 450 mm x 450 mm.
• Penutup relau menyimpan ruang pemasangan untuk selimut gentian silikat aluminium dan peranti penetapan termokopel.
• Baki struktur badan relau mengikut penerangan bahagian ujian rintangan api.

Kawalan Suhu dan Tekanan Relau

• Suhu relau dan keadaan tekanan relau hendaklah mematuhi peruntukan GB/T 9978.1.

Sistem Kawalan untuk Ujian Penebat Komponen

• Sistem kawalan bebas untuk ujian penebat komponen.
• Antara muka pengendalian bebas, logik kawalan, dan program pengiraan untuk ujian penebat komponen.

Cool tags: Relau ujian mendatar rintangan api, Relau ujian mendatar rintangan api China pengeluar, pembekal, kilang